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在工业用水的任何地方,都有废水需要在内部处理或送到外部处理。随着输送泵在废水处理、处置和回收利用中发挥越来越重要的作用,企业经营者面临着确定最佳泵技术的挑战。
在选择泵之前,工厂操作人员应熟悉问题较多、难以处理的废水的特性。只有这样,他们才能更好地了解哪种类型的泵技术是更好的选择。
一般来说,在处理废水时,泵必须克服三个具体的挑战,所有这些都可以通过安装和使用蠕动泵来解决:
材料的兼容性。
被污染的工艺水,无论是被送出工厂,还是被回收再利用,都必须进行清洁。通常,清洁过程涉及使用研磨性、腐蚀性或有毒化学品。在这些化学物质中有许多种类的酸。如果这些酸不相容,它们会损坏泵的润湿部分。在这种情况下,唯一可以使用的是泵技术,在该技术中,所有与清洗液接触的部件都不容易被磨料或腐蚀性化学品损坏。
产品的控制。
这与材料相容性密切相关。损害泵润湿部件完整性的化学品可能会损坏泵,产生泄漏路径。泵泄漏从来都不是一件好事,当泄漏的液体对人类和环境有害或危险时,更令人担忧。
粒径。
许多不同类型的物质,不仅仅是化学物质,都是造成水污染的原因。如果所使用的泵技术不能够处理含有颗粒的水,那么污垢、岩石、沙子和细小的污染颗粒都可能成为泵顺利运行的障碍。颗粒含量较高的废水也会更粘稠,而某些类型的泵更难处理粘性液体。
如前所述,蠕动(软管)泵技术的设计特点和工作原理为成功处理可能含有难以控制和输送的高浓度化学品的废水提供了潜力。
蠕动泵擅长废水处理,其无密封设计确保了高度可靠的产品控制,因为它消除了任何潜在的泄漏或污染点,同时允许泵干运行,自吸,并具有较低的泵滑。
在材料兼容性方面,泵的软管作为唯一与泵送液体接触的部件,可以由专门设计的材料制成,这些材料与用于处理废水的化学品兼容。蠕动泵提供三种用于泵的软管材料:。
1. 天然橡胶——高弹性、优异的耐磨性和强度。
2. EPDM——具有很高的耐化学性,特别是在处理浓酸和醇类时。
3.Buna®N-对含天然气的产品具有良好的耐磨性。
所使用的软管也可以根据其“抗疲劳性”水平或软管材料在泵经历数百万次泵送周期时承受压力和故障的能力来选择。
如果软管过早出现故障,则会导致泵停机,以及随之而来的令人望而却步的停机时间、维修和更换成本。此外,失败的软管可能会泄漏工厂内的内容,如果使用危险化学品,可能会对现场人员和环境造成危害。
从一般操作的角度来看,蠕动泵可以满足各种类型的废水处理的要求,因为泵壳中软管的交替松弛作用产生了连续的产品更换。这种保持体积一致性的能力使特拉弗斯泵成为废水应用中常见的严格加药和24/7操作的理想选择。
由于材料兼容性的多样性、产品控制的重要性以及粘度和颗粒水平的可变性,用于废水处理的泵必须具有足够的灵活性和适应性,以处理各种条件。因此,蠕动泵已成为重视可靠性、安全性、通用性和生态环境保护的电厂运行人员的首选。
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