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在检查和测试市场上的各种类型的泵之后，由于多种原因，许多企业选择蠕动泵来代替所有应用中的隔膜泵，包括气体氯注入。主要是因为以下原因：
1、 低维护。虽然蠕动泵需要周期性更换管，但这种维护是可以预测的并且便宜。例如，不论磨损情况如何，每六个月更换一次新型阴离子聚合物系统的泵管组件。
2、 易于使用蠕动泵易于使用，泵管组件可以快速方便地更换。此外，菜单驱动的软件和显示屏使操作员能够快速调整泵的许多电子功能。
3、 更高的准确性。即使在泵送高粘度聚合物时，蠕动泵的^度也可以在其操作输出范围内和管寿命内保持在3%以内。
4、 灵活性。蠕动泵是独立的。电机和控制器位于泵壳内部，便于携带。如果需要在不同的注射点进行治疗，泵的体积小，重量轻，操作人员可以将泵移动到偏远的地方。例如，如果系统故障需要关闭特定部分管道，则可根据需要重新定位泵并手动运行，以防止设备关闭。由于圣安地列斯断层不到一英里远，运营商就会警惕地震活动对管道系统的潜在损害。他们尽可能地保持系统的灵活性。
5、 空间要求蠕动泵占地面积较小，进一步提高了化学室的效率，减少了维护。整个气体氯化系统将被蠕动泵所取代，并与其他系统一起转移到化学室。
6、 安静的操作。新的蠕动泵在化学室内产生的噪音要少得多。根据格里菲斯的说法，操作员们并没有意识到隔膜泵在离开之前有多大声。减少噪音有助于减少在化学室长时间工作的压力。
7、 一致性。蠕动泵具有处理所有应用的特点和功能，降低了操作员培训所需的复杂性和数量以及系统维护所需的备件数量。
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