蠕动泵在发酵行业的应用案例分析

发酵罐的应用背景及需求：

　　发酵罐在工业生产中应用非常广泛，各种实验型发酵罐和工厂规模生产发酵罐被广泛应用于工业生产之中，这些发酵罐装置在生物发酵中起着重要作用，发酵罐在生产过程中在每一个流程中需要不断的添加和补充各种微量元素或催化剂去控制发酵液的性状，通过这些补充的物质去控制发酵过程。加入的微量元素的精确性会极大的影响发酵过程的进度和最终成品的质量。

　　通常发酵罐会采用各种泵自动连续的添加液体，在整个发酵的过程中，需要泵不间断连续稳定的补酸、补酸、补消泡剂、补培养基。整个输送过程要求密封无污染，维护简单，低剪切力，恒流输送;在整个补液过程中，需要流量可调，可满足0.1ml/min-300ml/min可调;在整个发酵过程中，需要实时监控整个发酵过程的状态，防止细胞在培养的过程中失去活性，且在发酵过程中需满足自动化控制，需要泵能跟罐体上传感器及PLC实现联动，需要泵能满足远程控制需求;需要泵与罐体控制柜实现机械式配合方便，需采用嵌入式OEM形式跟控制柜实现配合。

　　往往在生物发酵的过程中，会选择蠕动泵来作为补酸、补碱、消泡、补液的工具。

为何在生物发酵中选择蠕动泵以及蠕动泵的优势：

　　蠕动泵在工作过程中是通过挤压软管传输液体，液体只和软管接触，整个管道密封无污染，可保证无菌要求;蠕动泵剪切力较低，对一些细胞类、敏感类药液无损伤，且使用维护方便，整个维护只需要更换对应软管即可。其他类型的泵，工作过程都会跟泵腔接触，无法保证无菌性，剪切力大，会破坏药液活性且清洗维护较为不便。相对于其他泵，蠕动泵更适合用于生物发酵的需求。

　　蠕动泵的可造性相对于其他泵较有优势，可根据客户需求，采取oem嵌入式安装，与客户控制柜配合程度较高。

　　蠕动泵可搭配伺服控制系统，相对于传统步进电机、直流减速电机，伺服电机的稳定性更佳，且可实现实时监测及远程控制，客户可通过PLC实时了解蠕动泵工作状态，实时了解生物发酵的过程，便于客户集成化控制;且伺服电机可满足大扭矩、闭环控制、低速稳定运行等特点，可满足客户不同体积罐体的多元化需求。

如何选择一款生物发酵蠕动泵：

　　1：蠕动泵传输过程中，与原液接触的只有泵管，软管为耗材，故蠕动泵结构需易开合、装卸软管方便、维护方便;

　　2：蠕动泵在整个发酵过程中，需流量重复精度高、连续稳定运行、可调速，流量范围广、大扭矩、低速运行等，故而可选配伺服系统控制;

　　3：蠕动泵采取嵌入式安装，会采用OEM形式呈现，客户直接装在其控制柜上，与其上位机实现联动控制;

　　4：带有反馈、温度检测等功能，可解决客户担心的过热、失步等问题;

　　5：支持多种远程控制方式(4-20mA、0-5V、Modbus 485通讯等)，可适应于客户整合系统，帮助实现设备一体化控制。