蠕动泵在化学反应过程中的应用

蠕动泵工作原理

　　蠕动泵主要由驱动器、泵头、软管和控制单元组成( 图 1)，靠密封的工作容积的变化进行工作，所输送的液体、气体、浆状物料等在密闭的软管内流动。软管从泵头的一端伸到另一端，在弧形压 力板的作用下被挤向压辊。所有的压辊均匀地固 定在转子周围，驱动器驱动转子转动，从而使压辊周期性地挤压软管外壁。

图 1 蠕动泵结构示意图

　　如图2所示，当压辊挤压软管时，将软管压扁，从而将软管中的流体挤压出去; 当压辊压过软管后，软管弹性恢复，形成局部真空，将后面的流体抽 吸进来，以备在下一轮挤压过程被挤压出去。只要 这种挤压过程连续不断地进行，对流体的抽吸和输 送也就不断地形成，从而造成一定的流体从泵头的 一端吸入，由泵头的另一端送出。显然，蠕动泵的 流量与压辊挤压软管的速度、软管的口径和其他结 构参数有关，从而可按要求改变流量。在同一个泵 头上同时挤压多根软管，则可同时输送多个通道的流体。

图 2 蠕动泵工作示意图

蠕动泵在化学反应过程中的应用

　　众所周知，化学反应具有一定的危险性，这就要求实验者必须具备一定的实验素质和操作水平。在给反应釜中添加反应原料时，也需要精确操作， 操作者劳动强度较大。而采用蠕动泵进料，可以替代传统实验方式下大量的人工操作，极大地减轻实 验人员的劳动强度，提高实验效率和科研成果的产出效率。

图 3 蠕动泵在化学反应过程中应用

　　如图 3 所示，蠕动泵分别与装有不同原料的原料锅相连，通过调节各个蠕动泵的运行状态，达到 控制原料锅向反应釜中进料的目的。

蠕动泵在化学反应过程中的应用优势

　　采用蠕动泵代替人手在化学反应过程中给反 应釜送料，具有以下优点：

　　1)蠕动泵在泵送反应原料的过程中，原料只 在软管里流动，不与泵体接触，避免了泵体对原料的污染，减少化学反应时杂质的影响。同时也不会因原料的腐蚀性损坏泵体的机械元件。

　　2) 蠕动泵启动时无须灌泵，自吸能力强，可产生足够的真空吸力将原料从原料锅中吸到软管里， 从而可通过调节软管长度使蠕动泵的安装位置变 得灵活。

　　3) 蠕动泵结构简单，适应性强，适合输送高黏 度、大比重的反应液。

　　4) 泵体无泄漏、无密封等特殊要求，杜绝了因 泄漏化学反应原料而造成的损失和污染。泵停机 时压辊本身就起到阀门的作用，防止倒流。

　　5) 蠕动泵的作用敏感、吸排稳定，能被控制用 于连续泵送化学原料，也可用于自动化管理。

　　6) 蠕动泵流量精度高，易于实现微量和超微量抽液、加液和滴液。在各种原料输送和配制时，定量准确简单而可靠。

　　7) 每个原料锅由一个蠕动泵独立控制，各原 料泵送互不干扰，易于合成各种比例的溶液。

　　蠕动泵在各领域有着广泛的应用，在化学反应过程中更有良好的应用前景。蠕动泵能够精确地 控制化学反应过程中的原料添加，有利于提高化学实验结果的准确性。