BL600蠕动泵使用说明书(2)

四、操作说明

4-1 泵头及软管的安装

在下面操作之前须将泵头及软管安装好。安装方法详见相关的《泵头说明书》。

4-2 上电开机介绍

将电源插头插入电源插座，打开电源开关。首次(新机)开机或在恢复出厂设置后开机流程如下：

选择“中文”并按确认键后，进入文件设置界面。如下图。

注意：一定要确认输入电源电压与本机要求供电电压一致。

电源开关拨向“I”为开，拨向“0”为关。

首次开机或恢复出厂设置后开机需要选择操作语言。本机提供两种操作语言，即[中文]和[ENGLISH]。开机后先显示欢迎界面，可以按任意键或等待三秒钟后，进入语言选择界面，这里以选择中文作介绍。选择并确认后进入文件设置界面。

文件设置界面进入方法

工作界面时按键进入;

系统设置界面时，按键进入。

以后的每次开机流程如下

即由欢迎界面，转速、泵头提示界面进入关机前的工作界面。

4-2-1 文件号的介绍

文件号有00#-16#可选，三种类型：当前文件参数、00#文件参数、01#-16#文件参数。

当前文件参数，开机后泵正在使用的参数，可修改、保存。在文件设置界面文件号显示00#-16#。

00#文件，是默认参数，不可修改。重新选择(按、键选择，按确认)后显示的是默认参数。当参数修改后，自动保存为当前文件参数，也可以保存为01#-16文件。

01#-16文件，这16组参数是以前存储过的文件参数，重新选择(按、键选择，按确认)可以使用。当参数修改后，自动保存为当前文件参数。若要再次调用01#文件，需要按、键重新选择01#文件。

4-2-2 工作模式的介绍

定量工作，按设定目标装量、运行时间和转速等工作一次，常用方式。

连续工作，按设定转速、流量进行工作。

4-2-3 泵状态的介绍

，泵停止，等待触发(按面板的键或外部信号触发)工作。

，泵运行，等待触发(按面板的键或外部信号触发)停止。

，泵暂停中，再按一次键泵再次运行。

，泵排空充液中，按住键显示。

，泵停止，等待触发(通讯启动泵)工作。

，泵运行，等待触发(通讯停止泵)停止。

，泵停止，此时外控接口的2、8脚短接，等待触发(外部信号触发)工作，模拟信号控制转速。“连续工作”模式使用。

，泵运行，此时外控接口的2、8脚短接，等待触发(外部信号触发)停止，模拟信号控制转速。“连续工作”模式使用。

4-3 系统设置

在文件设置界面，按键进入系统设置界面。如下图所示：

系统设置有多项操作。通过按键和键选中设置项（显示反白），再按键，则该项后面的参数项会显示反白。一般参数可通过按、和键进行设置。对于多位数值参数，可通过、键选择位（某位显示反白），、键进行数值调节，键进行确定设置。按+或+可快速向上或向下翻页。

注：系统设置界面在第一页时，右边会显示“”标记，最后一页会显示“”标记，中间页会同时显示“”和“”标记。表示“下页有”或“上页有”或“上下页都有”。

如下图所示：

各项参数说明如下：

运转方向：正向、反向可选。另外，运行方向还可以在工作界面电机停止时通过按+或+键完成。

启停方式：触发、开关两种方式可选，“触发”时，泵收到一个脉冲信号动作;“电平”时，泵收到高或低电平时动作。

自 启 动：ON、OFF可选。“ON”时，上电泵按照关机前的参数工作(非通讯非外控转速时，关机前泵运行或停止则开机后泵运行或停止);“OFF”时，上电泵是停止状态。

注：以上两项用于“连续工作”界面。①外控接口的2、8脚开路，泵启停可由2、9脚控制、方向可由2、3脚控制控制，详见五、外控说明“接线方式2”。②外控接口的2、8脚短接，泵启停可由2、9脚控制、方向可由2、3脚控制控制，转速可由5脚模拟信号控制，详见五、外控说明“接线方式3”。

通讯选择：ON、OFF可选。“ON”时，泵的工作受通讯控制;“OFF”时，泵的工作受面板和外部信号控制。

波特率：有9600bps、19200bps和38400bps可选，缺省为38400bps。

机号设置：01#-16#可设，缺省为01#

注：以上三项用于通讯控制。“通讯选择”=ON，泵的工作主要受通讯控制。

蜂鸣器：ON、OFF可选。

语言选择:中文、ENGLISH可选。

泵头选择:+键选择泵头，最高转速由泵头确定。

出厂设置：选YES或NO。注意!一旦选择“YES”，则所有设置调整过的参数均恢复至出厂状态。请慎用!!!

4-4 定量工作

4-4-1定量工作准备

流程图如下：

第一步：系统设置

见4-3系统设置，“通讯选择”设置为“OFF”。

第二步：选择文件号

进入文件设置界面，选择文件号即调用已经保存的文件参数。

第三步：文件设置

按前面的方法设定文件参数，如下图所示(例)：

文件号：00#-16#可选。

工作模式：定量工作、连续工作两种工作模式可选。选择“定量工作”。

目标装量：根据实际需要设置。

软管选择：选择软管内径与实际使用的软管一致，如所用的软管不在可选项之列，选择“oth”。-1、-2表示通道数。

转速：设置合适的转速，转速会影响运行时间，在运行时间满足的情况下，转速尽量不要设置的过高。

流量：设定目标流量，如不能设置到目标流量，需更换软管并重新选择软管后再设置。

运行时间：时间格式为(小时：分钟：秒)

注：“转速”、“流量”、“运行时间”三者相关，改变一项另外两项会随之改变。

校验时间：检验时的运行时间，有15s、30s、60s、90s、120s、150s、180s、240s可选。一般检验时间越长检验准确性越高。

[校验]：反白时，按键进入校验界面。

[工作]：反白时，按键，或按键进入“定量工作”工作界面。

[保存文件]：反白时，按键进入文件参数保存界面。

第四步：流量校验

在文件设置界面下按、键选择[校验]，再按键确定进入定量工作校验界面(或在文件设置界面下，按+)，如下图所示：

按提示准备可以容纳校验装量的容器及可称量检验装量的天平，按键将软管内充满液体，并确保软管内无气泡。然后按键进入下一层菜单。校验界面按键，泵校验一次如下图。若已经知道了实际装量，可以按键后直接输入实际装量值。

校验装量：根据校验时间计算出来的装量。

转速：设置的运行转速。

校验时间：设置的校验时间，该时间可以在文件设置里设置。

校验时间结束后，跳出实际装量的输入界面。按照天平的称量输入实际装量后，按键，如下。

第五步：进入定量工作界面

检验完成后，返回到文件设置界面，按键或选择[工作]按键，进入定量工作界面。

1.000mL：目标装量，输出的装量，工作时倒计时显示。

12.00mL/m：设置的流量，可以微调。

100.0rpm：设置的运行转速，可以微调。

5.0s：设定的泵的运行时间，工作时倒计时显示。

表示泵的运转方向为正向;

表示泵的运转方向为反向。

4-4-2复合键

工作界面，复合键的使用。

(一)泵在停止运行状态时，按+或+键可以改变泵的转动方向。也可以在“系统设置”界面修改转向。

(二)泵停止时，按+键可快速进入校验界面。也可以在文件设置界面选择[校验]，按键进入。

(三)按+键可锁、开锁键盘，泵工作和停止时均可操作。当锁键盘时，仅键可用。

(四)按+键切换转速可设、流量可设。

4-4-3流量的微调

工作界面，若当前的流量过高(时间过小)或过小(时间过长)，此时可微调流量(转速、时间随之改变)来调整液体输送的时间。按、、、或键某位反白表示该位可修改，按、键调节，按键确定。泵停止时流量4位数值均可调节，泵工作时仅后2位数值可调节(转速可调时，调节同此)。如下图：

4-4-4手动工作

按键一次，工作一次。目标装量递减，显示的是剩余量，运行时间递减，显示的是剩余的时间，工作界面如下：

4-4-5外控工作

外控工作需要接入外部控制信号，按“接线方式1”接入启动信号(详见五、外控说明)。工作界面如下。

注：外控方式启动泵后，按面板键一次可急停泵。

4-4-6通讯工作

通讯工作①需要在4-3系统设置部分设置“通讯选择”设置为ON;按需设置波特率;机号设置按需设置为01-16#之间的任意数值。②需要接入通讯控制信号，按“接线方式4”接入通讯信号(详见五、外控说明)。

泵收到一次PC的启动信号，工作一次。工作界面如下。

注：①“PC”代表“Personal Computer”即由计算机等控制。②通讯方式启动泵后，按面板键一次可急停泵。

4-5 连续工作

4-5-1工作准备

流程图如下：

第一步：系统设置

见4-3系统设置，“通讯选择”设置为OFF，“自启动”设置OFF。

第二步：选择工作号

进入文件设置界面，选择文件号即调用已经保存的文件参数。

第三步：文件参数设置

按前面的方法设定文件参数，如下图所示(例)：

文件号：00#-16#可选

工作模式：定量工作、连续工作两种工作模式可选，选择“连续工作”。

转速：设置合适的转速

流量：设定目标流量，如不能设置到目标流量，需更换软管并重新选择软管后再设置。

软管选择：选择软管内径与实际使用的软管一致，如所用的软管不在可选项之列，选择“oth”。-1、-2表示通道数。当软管确定后，转速与流量是相互关联的。

04mA转速：外部模拟量4mA对应的转速。

20mA转速：外部模拟量20mA对应的转速。

校验时间：15s、30s、60s、90s、120s、150s、180s、240s可选。设置为60s。一般检验时间越长检验准确性越高。

[校验]：反白时，按键进入校验界面。

[工作]：反白时，按键，或按键进入“连续工作”工作界面。

[保存文件]：反白时，按键进入文件参数保存界面。

第四步：流量的校验

在文件设置界面下按、键选择[校验]，再按键确定进入定量工作校验界面(或在文件设置界面下，按+)，如下图所示：

按提示准备可以容纳校验装量的容器及可称量校验装量的天平，按键将软管内充满液体，并确保软管内无气泡。然后按键进入下一层菜单。校验界面按键，泵校验一次。若已经知道了实际装量，可以按键后直接输入实际装量值。如下图：

校验装量:12.00mL，根据校验时间计算的需要校验的装量。

转速:100.0rpm，设置的转速。

校验时间:060.0s，设置的流量校验的时间。

校验时间结束后，跳出实际装量的输入界面。按照天平的称量输入实际装量后，按键。如下。

注：若校验时间过大或者过小，进入校验界面时可能会出现警告，请根据提示(如下图)处理。

第五步：进入流量计量工作界面

检验完成后，返回到文件设置界面，重新设置所需流量12.00mL，按键或选择[工作]，按键，进入连续工作界面。

12.00mL：设置的流量或根据设置转速生成的对应的流量，即每分钟软管的输送量。

100.0RPM：根据设置的流量和软管及软管通道数生成的泵需要运行的转速，或设置的转速。

Σ***.**mL：泵工作时，按设定转速/流量输出的流体总量(累计量)。后面的单位自动变化，有mL、L和kL。可以通过按+键清0.清0后单位自动恢复到mL。

4-5-3转速及流量

软管工作一段时间后，软管挤压出来的液体流量可能会略有变化，此时可微调流量使实际流量与设置流量保持一致性。根据流量与软管的对应关系，转速会随着流量的调节而变化。方法：按、、、或键流量(转速)某位反白表示该位可修改，、键选择要调节的位，、键调节位值，按键确定(当转速可调时，方法同此)。如下图。

注：①流量范围确定则按软管规格计算出的转速也确定。调整时出现调节无效情况是可能的。②无论泵是否处于工作状态均可对“流量”和“转速”进行调节。③在停止运行时，均可以按键对软管进行注液或者排空(配合转向)。

4-5-4手动工作

按键一次，泵工作，再按一次，泵停止工作。如下图。

当“自启动”设置为ON时，关机前泵运行或停止则开机后泵即运行或停止。

4-5-5外控工作

外控方式下工作①需要在4-3系统设置部分“通讯选择”设置为OFF。②“启停方式”按需设置为“触发”或“开关”。 ③需要接入外部控制信号，按“接线方式2”接入方向信号及启停信号(外控接口的2、3、9脚)，或按“接线方式3”接入方向信号、模拟量输入信号、模拟量控制转速信号、启停信号(外控接口的2、3、5、8、9脚)(详见五、外控说明)。

(一)外控信号控方向、启停，有以下两种控制方式，外控接口按“接线方式2”接线。

①当“启停方式”=“触发”时，泵接收到一个脉冲信号工作，再接收到一个脉冲信号停止工作。接收到低电平的方向信号时，泵方向改变。若当前状态泵运行，需再次启动才有效。(详见五、外控说明)

②当“启停方式”=“开关”时，泵接收到低电平信号工作，再接收到高电平信号停止工作。接收到低电平的方向信号时，泵方向改变。若当前状态泵运行，需再次启动才有效。(详见五、外控说明)

(二)外控信号控制方向、启停，模拟信号控制转速。有以下两种控制方式，外控接口按“接线方式3”接线。首先外控接口的2、8脚短接。

①当“启停方式”=“触发”时，泵接收到一个脉冲信号工作，再接收到一个脉冲信号停止工作。接收到低电平的方向信号时，泵方向为正向，高电平时反向。流量(转速)的大小按接收到的模拟量的反比例计算而来(详见五、外控说明)。

②当“启停方式”=“开关”时，泵接收到低电平信号工作，再接收到高电平信号停止工作。接收到低电平的方向信号时，泵方向为正向，高电平反向。流量(转速)的大小按接收到的模拟量的反比例计算而来(详见五、外控说明)。

工作界面如下图：

注：外控方式启动泵后，按面板键一次可急停泵。

4-5-6通讯工作

通讯方式下工作①需要在4-3系统设置部分设置“通讯选择”设置为ON;按需设置波特率;机号设置按需设置为01-16#之间的任意数值。②需要接入通讯控制信号，按“接线方式4”接入启动信号(详见五、外控说明)。

当收到启停命令时，工作界面如下图。

4-6 文件保存

文件设置界面选择[文件保存]并按键确定，进入文件保存界面。如下图。

4-7 注液和排空

蠕动泵在正式使用前，须将软管内充满液体。此时在任意一种工作模式下都可以按住键直至软管内液体充满为止。

泵在工作结束后，须将软管内的液体排空。此时先改变泵的转向(与注满时相反)，再按住键直至软管内液体排空。

五、外控说明

该系列蠕动泵可以通过面板上的按键操作和控制，也可以通过外部电流控制转速(流量)高低(大小)、电平的高低来控制泵的转向启动和停止。另外还可以使用通讯的方式对泵所有的参数进行控制。所有外部控制均通过外控口接入。

5-1 外控接口

外控接口在后面板，一个九芯航空插座，其内部引脚次序如下：

外控接口各脚定义如下（附带外控连接线颜色）：

5-2 接线方式

本系列蠕动泵外控及通讯控制时，共有4种接线方式，其所加控制电平及外加电流的要求前面已有说明。

4种接线方式说明如下：

接线方式1：将外控接口的2、9脚连接至外控设备。

接线方式2：将外控接口的2、3、9脚连接至外控设备。

接线方式3：将外控接口的2、3、5、8、9脚连接至外控设备。

接线方式4：将外控接口的6、7脚连接至外控设备。

典型应用图如下所示

说明：2、9短接一下表示收到启停信号。

接线方式2：将外控接口的2、3、9脚连接至外控设备。

说明：

①当“启停方式”=“触发”时，PIN9接收到一个脉冲信号工作，再接收到一个脉冲信号停止工作。

②当“启停方式”=“开关”时，PIN9接收到低电平信号工作，接收到高电平信号停止工作。

③PIN3接收到低电平的方向信号时，泵方向改变。

接线方式3：将外控接口的2、3、5、8、9脚连接至外控设备。

说明：外控信号控制方向、启停，模拟信号控制转速。首先将外控接口的2、8脚短接，这时转速(流量)由外部模拟量控制。

①当“启停方式”=“触发”时，PIN9接收到一个脉冲信号工作，再接收到一个脉冲信号停止工作。

②当“启停方式”=“开关”时，PIN9接收到一个低电平信号工作，再接收到一个高电平信号停止工作。

③PIN3接收到低电平的方向信号时，泵方向为正向，高电平反向。

④转速(流量)由PIN5接收到的模拟量的值和“4mA转速”及“20mA转速”计算而来。

接线方式4：将外控接口的6、7脚连接至外控设备。主要用于通讯控制方式。

某些应用场合需要对多台蠕动泵进行远程通讯控制，可按上面“接线方式4”将外控接口的6脚(A)和7脚(B)接出，组成如下图所示的控制系统：

注1：1≤N≤16.

注2：在进行通讯控制之前，请参照“系统设置”给每台泵设置一个机号。

六、维护与维修

6-1 产品的维护

蠕动泵若长时间不用，应取出软管。

应保持产品外清洁，可用软布沾清水擦洗。

注：面膜上请不要用酒精清洗。

6-2 产品的维修

熟悉和掌握产品的正确操作、外部连接方式以及各项工作条件，以消除人为原因引起的故障。常见故障现象及排除方法，见下表：

七、售后服务

1、本产品自购置之日起，三个月内，确属质量问题，本公司负责调换;

2、本产品自购置之日起，一年内免费维修;

3、保修期过后，用户不能自行处理故障时，请与经销商或本公司联系，以得到优惠的维修和服务;

4、以下原因引起的故障不属保修服务范畴：

自行改装、超负荷运行、保养不当、运行环境不符合产品规格、超出电压范围工作及未能正确接线等。