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使用寿命是人们比较关心的话题。毕竟大家都希望蠕动泵的使用寿命越长越好,但实际值往往低于理论值。为什么是这样?
1、泵不工作时,松开压力管块,以延长泵管寿命。蠕动泵通过泵头滚轮反复挤压软管和软管自然回弹来实现流体输送。为保持泵管的寿命,当泵不使用时,尽量将泵头的压力块抬起,使泵管处于自然无压状态,从而延长泵管的使用寿命。
2、选型时,在满足客户流量要求的前提下,尽量将水泵转速降低到300转以内。蠕动泵的流量是由泵头滚轮的旋转产生的。旋转越快,泵管的使用寿命越短。当你想要泵管寿命更长时,你可以选择一个相对较大的管径来减少泵。旋转速度。
3、泵头上使用蠕动泵专用管,其它连接管使用普通管。蠕动泵使用的挤压管要求有很好的压缩回弹性和抗撕裂性,所以这些泵管的材料纯度比较高,壁厚和形状精度要求高,这会导致蠕动泵管的价格较高。因此,在蠕动泵上采用专用管路来保证使用寿命,并采用普通管路连接管路,使整个系统更加经济适用。
4、泵管的入口应尽可能短,管路的接头和管径不应低于安装在泵头内的管子的直径。蠕动泵的吸力是靠泵管的回弹产生的。如果管路特别是进口管路过长或管径变小,吸入端阻力就会过大,阻力过大就会阻碍泵管的回弹。因此,实际投放的流量会大大流失。同样,如果出口管路口径变小或管路过长,由于蠕动泵的排出压力通常较小,当排出阻力过大时,输出流量会降低。
5、选用蠕动泵时,理论流量应大于实际流量30%以上。蠕动泵管比较柔软,因此产生的负压和排出压力都较小。如果被输送的液体具有一定的粘度或管道具有一定的长度,都会造成实际的流量损失。为了达到要求的流量,选择时间上流量会略高于实际流量。
6、泵在使用过程中注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是一种比较精密的仪器,主要依靠泵壳保持高精度的间隙,从而高效地挤压泵管。它会改变泵头的压缩间隙,即使很小的改变也会引起泵管的过度和过早磨损,从而严重影响泵头并造成泵头损坏。
7、蠕动泵在使用过程中,要定期检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦损坏,就会造成漏液。因此,要及时检查泵管表面是否有早磨现象,以防泵管损坏。
8、选择蠕动泵时要注意被输送的液体是否会腐蚀泵管。因为泵管的材质很多,需要输送的液体种类也很多,没有一种泵管可以承受所有的液体,所以需要先确认自己液体的种类,用化学相容性比较表或确保泵管通过浸入试验是安全的,可以用 。
9、工作温度范围也是需要考虑的重要因素。不同的材料具有不同的温度性能。有些管材,如硅橡胶,温度范围较广,适用于高温和低温工艺;而有些管道只适用于较小的温度范围。用户在选择泵管前,首先要了解系统中的高低温,确保所选泵管在此温度范围内安全工作,延长其使用寿命。
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