输送

蠕动泵凭借其卫生性、灵活性和精准性,已成为制药行业流体处理的核心设备之一,尤其在生物制药和高端制剂领域渗透率持续提升。未来,随着连续制造和模块化生产的普及,其对制药工艺创新的支撑作用将进一步凸显。

  • 市场趋势分析
  • 方案优势
  • 应用场景
  • 相关案例

市场趋势分析

生物制药推动:单抗、疫苗、细胞治疗等高附加值产品的产能扩张,带动高端蠕动泵需求(如超洁净型)。 新兴市场潜力:中国、印度等国家仿制药产业升级,以及生物类似药生产设备本土化采购趋势。 预测数据:到2030年,制药领域将占蠕动泵全球市场份额的35%以上(当前约28%)。

方案优势

  • 无交叉污染风险

    液体仅接触一次性或可更换的软管,避免泵体污染药液,符合GMP(药品生产质量管理规范)对无菌生产的要求。 适用于多品种药物切换生产,无需复杂清洗验证。


  • 高精度与可控性

    通过调节转速和软管尺寸,可实现微升级别的精准定量输送(如±1%的流量精度),满足制剂配比、灌装等关键工艺需求。 。

    支持双向输送,适合需要反复移液的场景(如生物反应器补料)。

  • 广泛的流体兼容性

    可输送含颗粒、高粘度(如凝胶)、剪切敏感(如蛋白质溶液)或腐蚀性药液,软管材质(如Pharmed®、硅胶)可根据药液特性选择。

  • 低维护与易清洁

    结构简单,无阀门、密封件等易损件,减少停机维护时间。

    软管快速更换,支持CIP(在线清洗)和SIP(在线灭菌),符合制药行业卫生标准。

应用场景

  • 生产环节

  • 研发与实验室

  • 包装与终产品

  • 蠕动泵在生物制药生产环节的应用。

    优势特点:

    生物反应器培养:精准添加培养基、酸碱调节剂,避免细胞损伤。
    灌装与分装:用于注射液、疫苗的定量灌装(如西林瓶、预充针)。
    层析纯化:输送缓冲液、洗脱液,保持生物大分子活性。

  • 蠕动泵还常用于生物制药的研发与实验室。

    优势特点:

    微流控药物筛选:集成到高通量系统中分配纳米级液滴。
    连续制药(CMO):在流动化学中稳定传输反应物料。

  • 蠕动泵用于生物制药产品包装与终产品

    优势特点:

    药膏、凝胶等半流体制剂的定量填充。
    无菌眼药水、滴鼻剂的灌装密封。

  • 化学发光免疫分析仪是IVD领域的重要设备,用于肿瘤标志物、激素等免疫类项目的检测。

    优势特点:

    蠕动泵因其高精度、长寿命和高可靠性的特点,被广泛应用于该仪器的进样系统中,完成样本的预处理和样本/试剂的添加工作,确保检测结果的精确性。

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