蠕动泵压力

　　蠕动泵软管采用铂金硫化工艺挤出成型，消除了其他硫化方式中，经常遇到的析出物问题。那么，如何选择合适的蠕动泵软管呢?

　　首先，合适的蠕动泵软管应具备如下特性：

　　1. 具有一定弹性，软管径向受压后能迅速恢复形状(邵氏硬度：40～80)。

　　2. 具有一定的耐磨性。

　　3. 具有一定承受压力的能力。

　　4. 不渗漏(气密性好)。

　　5. 低吸附性、耐温性、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。

　　其次，在选择蠕动泵软管时要注意以下常规的指标：

　　1. 化学相容性

　　在泵送腐蚀性流体时，关键是选择正确的泵管材料。选错泵管材料会导致险情，有可能毁坏设备及危及人身安全。请查询泵及泵管制造商所提供的每项用途的化学相容性表。

　　另外，使用新的或未标明级别的化学物质前，须对软管进行实验。将一小段软管浸入流体中。一段时间后，检查软管尺寸、颜色、重量及强度的变化情况。

　　2. 无污染性

　　在实验室研究、制药、生物技术产品生产等许多应用场合中，将流体隔离至关重要。已有大量研究论证了硅胶管及硅基材料不会与各种生物材料发生化学反应。还有其它种类的一些材料也具有此种性能，并且可达到USP Class VI 级要求。有些泵则采用了惰性PTFE材料制成的泵管组件。

　　3. 抗挠曲能力

　　不同管材承受辊子反复碾压的能力也各异。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命，或在泵中的挠曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。挑选抗挠曲能力较大的管材、采用较厚的管壁、使用较低的运转速度等均可最大限度地延长泵管的使用使命。

　　4. 清晰度

　　对于某些应用场合，为清晰了解泵送或干运转等工作过程，透过管道观察流体的运动情况是非常有价值的。但从另一方面讲，不透明管材则对一些光敏流体有好处。

　　5. 硬度

　　管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软，则易破损;泵管太硬，则泵不能工作。可用硬度计(如Shore A等)来测定特定管材的物理性能。

　　6. 流体压力

　　流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数蠕动泵采用无支撑管道。这类泵管的压力极限为2至3bar。

　　长时间运行后，管材中的一些微粒会分离出来掉入流体中。专家们将此称为“剥离现象”。 在有些应用场合中，可用肉眼观察到这类微粒。为尽可能减少剥离现象，应加大更换管道的频率。